綠色是高質量發展的底色，也是經濟社會發展的新動能。9月，國務院印發《關于支持山東深化新舊動能轉換推動綠色低碳高質量發展的意見》，其中7次提及青島，希望青島在傳統產業升級、能源交通結構、新興產業發展等方面做出表率和突破。

在綠色低碳高質量發展征程中，國家、山東對青島寄予了厚望，青島也正在通過綠色低碳與動能轉換協同發展，加快生產方式綠色轉型和產業鏈綠色升級，走出一條制造業“綠色崛起”之路。

勇闖新路，政策先行。

早在去年年底，《青島市加快先進制造業高質量發展若干政策措施》正式印發，“鼓勵引導綠色低碳發展”政策被首次獨立成款納入，對國家綠色項目按照國家獎補的50%給予最高不超過1000萬元的獎補;

體系建設上，青島圍繞重點行業領域，積極創建綠色制造示范，打造集產品綠色設計、綠色工廠、綠色供應鏈、綠色園區等“四位一體”的綠色制造體系。截至目前，青島已有省級以上綠色工廠42個，綠色供應鏈管理企業3家，綠色設計產品181款，綠色工業園區1家;

技術創新上，青島通過打造創新資源集聚區來為制造轉型升級提供有力支撐。如今，青島已培育起1個國家級制造業創新中心，5個省級制造業創新中心，15家國家技術創新示范企業，夯實了綠色技術創新底座。

工賦青島、智造強市，創新驅動和數字賦能下，青島傳統產業迅速切入迭代升級的快車道。以化工產業轉型為例，青島目前已基本形成2個化工園區和5個重點監控點共同發展的“2+5”化工產業格局，化工企業退城入園步伐穩健，入園率突破25%。

與此同時，新興低碳產業正在加速崛起。隨著芯恩、惠科、京東方等一批重大項目落戶青島，全市規上工業戰略性新興產業、高技術制造業、裝備制造業增加值占規上工業比重分別達到24.5%、10.2%和50.3%。

積極穩妥推進碳達峰碳中和、有計劃分步驟實施碳達峰行動，青島如何借由國家戰略布局深化新舊動能轉換、實現高質量發展?

青島市工業和信息化局、青島市廣播電視臺聯合制作的大型融媒體訪談節目《工賦青島》2022年第八期聚焦綠色高質量發展，邀請海灣集團、青島特鋼、山東領軍科技集團、北辰先進循環科技(青島)有限公司、卡奧斯智慧能源、青島鼎信通訊股份有限公司等30位企業負責人以及中科院青能所泛能源大數據與戰略研究中心主任田亞峻、青島科技大學氣候變遷與能源可持續發展研究院副院長李長勝，圍繞產業綠色轉型、循環經濟發展、數字技術賦能等內容暢所欲言，共同探討“雙碳”命題下青島發展的新機遇。

提到化工產業，似乎很難跟綠色發展聯系起來，但是海灣化學卻顛覆了大家對傳統化工產業的“偏見”。碧水藍天交相呼應，罐體錯落有致，管廊縱橫延展，偌大的生產現場幾乎看不到一個工人。如此現代化的“工業風”景象，正是海灣化學鳳凰涅槃、浴火重生的縮影。

2012年，海灣集團利用老城區企業環保搬遷改造的有利契機，將企業搬遷與轉型升級相結合，以減量化、再循環、再利用的“3R”原則作為檢驗循環經濟發展水平的重要標志。截至2021年底，海灣集團萬元產值綜合能耗不到搬遷前的1/4，工業水重復利用率達98%以上。其中，平均折百燒堿單位產品能耗、聚氯乙烯單位產品綜合能耗均達到國際清潔生產先進水平。

傳統產業轉型升級技術創新是關鍵。海灣集團副總經理左志遠介紹，“十四五”期間，海灣化學將堅持創新驅動戰略，通過建立與市場接軌極具競爭力的研發薪酬體系，吸引大批“雙一流”高校碩博加盟，傾力打造海灣科技產業研究院。最近，海灣集團研發大樓正式啟動建設，該項目預計投資10億元，一期項目投資1.9億元。

圍繞延鏈強鏈補鏈，遵循橫向耦合、縱向延伸的原則，海灣集團董家口基地全力打造的“乙烯—氯乙烯—聚氯乙烯”、“乙烯+苯—苯乙烯—聚苯乙烯”、“環氧氯丙烷+雙酚A—環氧樹脂”、“燒堿—偏硅酸鈉”四條石油化工—高端新材料產業鏈基本成形。作為山東省重大項目，海灣化學雙酚A項目投產后，將廣泛用于高端聚碳酸酯、環氧樹脂、汽車、機器人等高端制造領域。該項目是國內首套也是單套產能最大的以苯、丙烯為原料生產雙酚A的一體化裝置，建成后可改變國內生產高端聚碳酸酯原料長期依賴進口的局面。

青島特鋼也同樣通過綠色轉型，實現了“傳統”產業的“不傳統”發展之路。以超潔凈鋼的代表產品簾線鋼為例，為響應國家“雙碳”戰略、打破國外壟斷，青島特鋼成功研發了“高端高碳鋼一火成材”工藝，并自主創新構建了簾線鋼冶煉軋制過程可視化數字平臺。青島特鋼副總經理王海波說，與國外目前普遍采用的“兩火成材”工藝相比，噸鋼可節約能源55kg標準煤，減少二氧化碳排放140kg，真正實現了高效率、高端化、低碳綠色、經濟化生產。

資源循環利用是踐行綠色可持續發展的一大亮點工作，也是國家重點實施的“碳達峰十大行動”之一。山東領軍科技集團是一家致力于綠色低碳循環發展模式的科技環保型企業，以固廢利用、綠色建材等為主導產業。目前，領軍在平度、萊西的綠色新型建材和循環經濟生產基地已全部投產，每年可消納大宗固廢 300萬噸。工業固廢通過領軍的免燒結核心技術，經過壓制、成型、養護、涂裝等環節，就可搖身一變，成為生態磚石、高附加值預涂板等環保建材。

山東領軍科技集團董事長李香祖以石墨尾礦為例介紹，在平度和萊西，每挖1噸初級石墨就會產生15噸的尾礦。領軍集團利用石墨尾渣生產出各類生態磚石產品，包括透水磚、水工磚、路沿石等。另外，石墨尾渣還可應用于道路工程的水穩層材料中，各項性能指標完全合格，成本還能降低40%以上。既消納固廢、助力環保，又降低成本，可以說是一舉多得。

在循環經濟領域，青島還有一家企業——北辰先進循環科技(青島)有限公司則專注于廢舊動力電池的循環利用。北辰先進循環科技(青島)有限公司董事長兼總經理張濤介紹，北辰循環采用全干法對電池進行純物理高精度分離，打破了傳統的焚燒式的處理方法，并且全部使用光伏發電，用綠電打造了一個零碳排的鋰電池回收工廠。據悉，目前項目已在上海落地，青島城陽區的建設也正在進行，預期明年六月份可以投產。

青島科技大學氣候變遷與能源可持續發展研究院副院長李長勝介紹，整體來看，青島市資源化利用水平在全國處于先進水平。2020年，一般工業固體廢物綜合利用率87.3%，分別高出全國平均水平和全省水平31.9和8.8個百分點。據青島市最新公布的結果，2021年，工業固體廢物綜合利用率進一步提升至89%。

全面推進一般工業固體廢物綜合利用是實現工業領域碳達峰的重要途徑之一，為打造符合青島工業經濟結構的資源循環利用體系，李長勝建議：一是，青島市加大一般工業固體廢物高值化利用。重點推進鋼渣、粉煤灰等一般工業固體廢物在低碳水泥、固廢基高性能混凝土、節能型建筑材料等領域高值化利用;二是，大力推進可再生資源高效循環利用，在家電、汽車等產品推進生產者責任延申試點，推進廢舊動力電池資源化規模化、高值化利用;依托物聯網、人工智能、大數據等信息化技術發展廢棄家電產品智能拆解，推進廢舊輪胎、廢舊塑料等循環利用等。

在“雙碳”戰略目標下,數字化與綠色化協同發展成為了經濟社會高質量發展的內在需求。一批青島企業正在通過數字化打通行業壁壘，實現生產高效化、低碳化。卡奧斯智慧能源利用工業互聯網，創新開發了國內領先的智慧能源定制平臺，為能源服務數字化提供底層科技支撐。

卡奧斯智慧能源建立了線下節能場景、線上數字化平臺的標準化體系。基于這一套體系，實現了能源源網荷儲等的可視化、智能化，和智能微網、空壓站、智慧冷熱等場景解決方案。十三五期間，卡奧斯智慧能源助力海爾集團單位產值能耗減少30.3%、減排二氧化碳11.05萬噸。

同時，卡奧斯智慧能源還將應用場景延展至更多企業、園區、政府。在園區端，打造了海爾中德智慧園區、天津八里臺雙碳智慧創新園區;在企業端，打造了美心集團、容百科技、黃石東貝等高能耗企業轉型樣板，實現了減碳理念和降碳技術在不同場景的落地。

的確，構建系統的碳排放以及企業能源管理體系，同時依托數字化手段實現精細化管理是未來制造業企業推進綠色低碳發展的大勢所趨。而鼎信就正在走數智化制造之路。

2014年，鼎信投資興建了36萬平方米的鼎信科技產業園——“智慧工廠”，通過智能制造實現了從芯片復制到產品復制的跨越，形成了AI+異構計算芯片和產品“高質量”的良性循環。并且園區內建有1.6萬立方米地下蓄水池，可以經濟、高效地解決整個園區夏季制冷、冬季供熱的需求。一年統計數據顯示，園區減少碳排放近1萬噸，整體節能50%以上。

綠色是實現高質量發展的“最大增量”，當前青島正扎實推進振興實體經濟三年行動，綠色、低碳的發展理念與實體經濟振興同頻共振，正在成為青島經濟提質領跑的關鍵。作為工業領域高質量發展的重要抓手，“工賦青島 智造強市”如何實現“工賦雙碳”，中科院青島能源所泛能源大數據與戰略研究中心主任田亞峻表示，經濟與社會的發展動力和韌性離不開工業，尤其是制造業，但是傳統的工業發展模式不再適應新時代的要求。以青島為例，當前青島的碳排放強度全國名列前列，但是經濟發展的動力有所下降。這就需要在工業方面注入新的活力，但是這種新的活力絕不僅僅是注入新的項目，更重要的是要在工業活動過程中做文章，實現高質量的發展。相信隨著“雙碳”目標的不斷推進，會有越來越多的企業擁抱綠色制造，為青島高質量發展增添更大動能。（文章整理自網絡，由制氮機設備發布。）